金蝶K3 BOS平台汽配行业WMS管理案例
发布于:2017-03-26 21:12  浏览:


                          金蝶K3
企业简介:
赛史品威奥结构复合材料有限公司属中美合资企业,拥有国内外一流的设备,主要为工程机械、大巴及轿车提供技术领先的绿色环保、轻量化复合材料及制品,产品包括A 级表面车体覆盖件、结构零部件、车底结构件、车体内饰件、空调系统的基座、建材和工业零部件等。
公司业务模式及生产现状
赛史品威奥拥有国内外一流的设备,其产品生产主要经过两个生产环节,公司生产接单主要通过正式的订单以及后期的预测需求,并且大部分产品及原料都需要备安全库存,尤其是SME片材生产线需要的部分化工产品,其材料采购周期长、且需要进口,需要提前备料,这就要求每个生产环节、每道生产工序的完美保证。

金蝶K3WMS带动仓储管理智能应用
在赛史品威奥以WMS为代表的智能仓储应用中,最有特色的当属产成品装箱单。由于产成品启用了序列号管理实现单件产品质量追溯,在进行产品包装入库的时候会将多件产成品打包进一个大包装箱里面,封箱之后只有外面大包装上的二维码可见,因此在打包时需要通过PDA扫描的方式,将外包装上的二维码与里面明细产品的二维码进行关联,以便在出库扫描的时候只需要扫描外包装二维码,便可携带出里面明细产品信息。

BOS平台保障下的完整质量追溯
追溯起源于生产任务下达开工后,第一道工序操作工人根据本班次加工数量打印二维码标签,并将标签粘贴到每件完工的半产品上,再用连接到生产设备上的扫描枪扫描该二维码信息,生产设备会自动记录SN号信息和该半成品的生产参数。以此类推,每道工序在加工前先扫描设备上的二维码信息再进行生产加工,设备中记录当前工序的生产参数。设备中记录的生产参数每日会自动转存到ERP系统中,以便形成完整质量追溯。
通过金蝶移动K3 WISE BOS开发平台和条码扫描设备的应用,对每件产品每道生产工序过程进行实时的工艺参数记录,确保每件产品的质量,实现单台产品工序级追溯。
1.实现SN号生成规则按照客户的要求进行设置,对于不同的客户可分别设置不同的SN号编码规则,并在生成SN号时按需调用。如SN生产规则:班次+年月日+天数+工单号+流水号。
2.设置每道工序需要记录的工艺生产参数信息,用户可自定义每种工序的工艺参数。
3.记录每道工序的所使用的关键设备名称,该工序需要记录的工艺参数,对于固定的参数设备可以设定默认数值。对于某些工序有设备自身生成的参数,可在设备中直接进行参数提取。
4.生产任务单下达后,在生成的工序流转卡中选定对应的工序关联生成工序跟踪记录单,记录该道工序的生产过程参数。系统支持与生产设备取数方式、在任务单中引用已有的SN号或者扫描枪扫描每件产品上的SN号记录生产工艺参数三种方式。
5.在最终的工序跟踪记录单中按照产品SN号或设备信息等进行全生产过程的质量追溯。并关联追溯采购、领料、出入库等材料流转环节的追溯。

【客户感言】
赛史品威奥借力金蝶K3 WISE,生产物料交接流程得到优化,管理效率大幅提高,满足了各大汽车厂商对产品质量追溯的严格管控,在激烈市场竞争中成为不断突破的排头兵。
使用金蝶K3 WISE后,特别是通过BOS可定制开发平台和智能WMS的应用,优化了我们产品质量追溯的管理流程,从原材料的采购入库到生产过程的材料领用,以及生产过程中每道工序流转环节需要记录每台产成品的各个工序的生产工艺参数,满足了我们公司对每台产成品全程的质量把控,同时提高了客户对产品质量的信任和满意度。


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